Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type de produit |
Fil double-rangée de 1,25 mm-vers-connecteur de carte |
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Nombre de circuits |
14 circuits |
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Pas |
1,25 mm |
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Courant nominal |
1A CA/CC |
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Tension nominale |
50 V CC |
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Température de fonctionnement |
-25 degrés à +105 degrés |
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Résistance des contacts |
Inférieur ou égal à 70 mΩ Max. |
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Résistance d'isolation |
Supérieur ou égal à 100 MΩ Min. |
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Résistance à la tension |
500 V CA / 1 minute |
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Matériau du boîtier |
PA66 UL94V-0, blanc |
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Matériau du terminal |
Cuivre phosphoreux, plaqué or/plaqué étain |
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Corps de broche CMS |
LCP UL94V-0, gris |
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Matériau de la broche CMS |
Cuivre phosphoreux, étamé |
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Disque de terre porte-broches |
Laiton, étamé |
Système de connecteurs à 14 circuits
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Composant |
Modèle à 14 circuits |
Configuration |
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Boîtier à sertir |
A1259HF207AKP69079 |
Double-rangée, verrouillage positif |
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Borne à sertir femelle |
A1259M0AGF002 |
Plaqué or |
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Borne à sertir femelle |
A1259M0ATP002 |
Étamé |
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En-tête CMS vertical |
A1259VS207AALPGFB8001 |
Plaqué or |
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En-tête CMS vertical |
A1259VS207AALPTPB8001 |
Étamé |
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En-tête SMT à angle droit- |
A1259RS207AALPGFB8001 |
Plaqué or |
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En-tête SMT à angle droit- |
A1259RS207AALPTPB8001 |
Étamé |
Architecture de connexion :
Fil → Borne à sertir femelle → Boîtier 14 circuits → Embase SMT → PCB
GHDR-14 V-Référence croisée S-1
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Famille de référence |
Modèle de référence |
Modèle A1259 correspondant |
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Logement JST |
GHDR-14V-S-1(F) |
A1259HF207AKP69079 |
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Borne à sertir en or JST |
SGHD-002GA-P0.2 |
A1259M0AGF002 |
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Borne à sertir en étain JST |
SGHD-002T-C0.2A |
A1259M0ATP002 |
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CMS vertical JST, or |
BM14B-GHDS-G-TF(LF)(SN) |
A1259VS207AALPGFB8001 |
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CMS vertical JST, étain |
BM14B-GHDS-TF(LF)(SN) |
A1259VS207AALPTPB8001 |
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JST SMT à angle droit-, or |
SM14B-GHDS-G-TF(LF)(SN) |
A1259RS207AALPGFB8001 |
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JST SMT à angle droit-, étain |
SM14B-GHDS-TF(LF)(SN) |
A1259RS207AALPTPB8001 |
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JAM CMS vertical, étain |
STW12-14WV-ET |
A1259VS207AALPTPB8001 |
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JAM SMT à angle droit-, étain |
STW12-14WH-ET |
A1259RS207AALPTPB8001 |
Alternative-Évaluation de sources et intégration de projets
Interface d'accouplement :Confirmez la géométrie du connecteur existant-côté câble et côté PCB-, le sens d'insertion et la structure de verrouillage.
Configuration 14 circuits :Vérifiez la disposition des broches à double-rangée et la position des bornes par rapport à l'assemblage existant.
Intégration de circuits imprimés :Vérifiez la disposition des pads, la position des broches, l'orientation de montage et l'espace disponible sur la carte avant de passer à un en-tête vertical ou à angle droit-.
Configuration des bornes :Spécifiez des bornes à sertir plaquées or- ou-étamées en fonction des exigences de contact de l'application.
Terminaison du câble :Confirmez le calibre de fil applicable, les exigences de sertissage et la construction du câble avant la production.
Jeu mécanique :Vérifiez les dimensions du boîtier, le jeu d'accouplement et les composants environnants lors de l'assemblage final.
Échantillons d'ingénierie :Les échantillons peuvent être utilisés pour les tests d'accouplement, les contrôles d'assemblage de PCB et la vérification dimensionnelle avant l'achat en volume.
Emballage et logistique
Conditionnement:Les composants du connecteur sont emballés dans des sacs de protection en PE et des cartons d'exportation ; Les embases CMS sont disponibles en emballage en bobine.
Quantité minimale de commande :1 000 pièces par modèle pour les commandes standard ; des échantillons peuvent être organisés avant la production.
Délai de mise en œuvre:7 à 15 jours ouvrables pour les commandes standard ; des quantités plus importantes ou des exigences particulières peuvent nécessiter un délai supplémentaire.
Expédition et conditions :Le fret express, aérien et maritime est disponible, avec les conditions FOB, CIF et DDP prises en charge.
FAQ
Q : À quelles applications le GHDR-14V-S-1 est-il adapté ?
R : Le format à 14-circuits doubles-rangées convient aux connexions compactes fil-à-cartes dans les cartes de commande, l'électronique grand public, l'électronique industrielle, l'instrumentation et autres assemblages à base de PCB-où plusieurs circuits de signal ou de faible puissance doivent être connectés dans un espace de carte limité.
Q : Le connecteur est-il adapté à l’assemblage automatisé de PCB ?
R : Les versions d'embase CMS sont conçues pour le montage sur PCB et peuvent être fournies sous forme de bobine pour les configurations applicables. Les équipes de production peuvent évaluer la géométrie et l'emballage du collecteur par rapport à leur processus d'assemblage SMT existant.
Q : Quels contrôles de qualité sont effectués lors de la production des connecteurs ?
R : Le contrôle qualité peut inclure l'inspection des matériaux entrants, l'inspection dimensionnelle, les vérifications des bornes et du boîtier, les tests de résistance de contact, les tests de résistance d'isolation et les tests de tension de tenue-selon les spécifications confirmées.
Q : Pouvez-vous fournir des documents d’inspection de qualité avec une commande ?
R : Les dossiers d’inspection et la documentation du produit peuvent être fournis conformément aux exigences de commande convenues. Les acheteurs peuvent spécifier les éléments d'inspection ou la documentation requis pendant la phase de devis et d'approbation.
Q : Comment contrôlez-vous la cohérence dimensionnelle entre les lots de production ?
R : Les dimensions critiques du boîtier, du terminal et de l'embase CMS sont vérifiées par rapport aux spécifications du produit approuvées. Les échantillons de production et les dossiers d'inspection peuvent être conservés comme références pour les commandes ultérieures afin de contribuer à maintenir la cohérence des spécifications.
Q : Le connecteur peut-il être évalué avant de l’approuver pour la production ?
R : Oui. Des échantillons techniques peuvent être utilisés pour la validation interne, comme l'accouplement des connecteurs, la terminaison des câbles, l'assemblage de circuits imprimés et les tests fonctionnels avant que le connecteur ne soit lancé pour la production en série.
Q : Pouvez-vous répondre aux exigences d'inspection spécifiques des clients ?
R : Oui. Les exigences d'inspection peuvent être discutées avant la production, y compris les points de contrôle dimensionnels, les tests électriques, les critères d'apparence et les exigences d'échantillonnage. Ceci est utile lorsque le connecteur est soumis à une norme de qualité entrante-établie.
Q : Que doivent vérifier les acheteurs lors de l’inspection à la réception ?
R : Les contrôles typiques incluent le numéro de pièce et la configuration du circuit, l'état du boîtier et des bornes, l'apparence du placage, les dimensions clés, la position des bornes et les performances électriques si nécessaire. Les critères d’inspection doivent suivre le dessin approuvé ou les spécifications du produit.
Q : Le connecteur peut-il être utilisé dans une conception d'équipement existante sans reconcevoir l'ensemble de l'assemblage ?
R : La possibilité dépend du connecteur homologue existant, de la disposition du PCB, de l'enveloppe mécanique et des exigences électriques. Si ces interfaces sont validées par rapport à la configuration proposée, le connecteur peut être évalué comme source alternative sans supposer une refonte complète du système.
Q : Quelles informations permettent de déterminer si ce connecteur convient à une nouvelle application ?
R : Pour un nouveau projet, les informations utiles incluent le nombre de circuits requis, l'orientation de montage du PCB, le type de câble, le calibre du fil, la charge électrique prévue, la température de fonctionnement, les exigences de raccordement et l'espace d'installation disponible. Ces détails aident à déterminer les exigences de configuration et de validation du connecteur appropriées.
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